再生棉羊毛纱在织造过程中，由于原料特性以及加工工艺等因素，容易出现以下几种疵点：
结杂: 由于再生棉和羊毛的原料中可能含有较多杂质，如纤维杂质、草屑、棉籽等，这些杂质在织造过程中容易形成结杂疵点。
起毛: 羊毛纤维在织造过程中，尤其是当纱线受到摩擦时，容易发生起毛现象，影响织物外观和手感。
跳花: 纱线在织造过程中由于张力不均，容易造成跳花现象，即织物上出现不规则的白色或彩色斑点。
抽纱: 纱线在织造过程中，由于张力控制不当，可能会导致纱线在织物中抽离，形成抽纱疵点。
断头: 纱线在织造过程中，由于张力过大、纱线质量不佳或操作不当，容易发生断头现象。
纬缩: 由于纱线收缩率不同，或在织造过程中受到热、湿等影响，可能导致纬向收缩，形成纬缩疵点。
纬斜: 纱线在织造过程中，由于张力不均或导纱不良，可能形成纬斜疵点，即织物纬向呈现倾斜状。
布边起毛: 织物在切割或后整理过程中，由于羊毛纤维的起毛特性，容易导致布边起毛。
纬缩率不均: 纱线在织造过程中，由于纱线本身的纬缩率不同，导致织物纬缩率不均。
为了减少这些疵点，可以在以下几个方面进行控制：
提高纱线质量，选用优质的再生棉和羊毛原料。优化纺纱工艺，减少杂质含量。
控制织造过程中的张力，确保纱线均匀受力。
优化织造工艺参数，如车速、梭口张力等。
加强操作人员培训，提高操作技能。
选择合适的后整理工艺，如烫平、定型等。